회사 소개
저희 회사의 역사는 2002년 9월 12일에 설립된 진차오양 금형 회사(Jinchaoyang Mould Company)로 거슬러 올라갑니다. 저희 발전의 주요 이정표는 다음과 같습니다.
2016년: 연결 기술 제품에 집중하는 전문 제조 기업으로 공식 전환
2017년: GM 우링, 중국 FAW, BYD, 창안 등 주요 국내 OEM 업체들과 장기적인 파트너십을 구축했습니다.
2018년: 독립적인 수출입 권한 획득
2019년: 중동, 유럽 및 미국 전역의 고객과의 협력을 확대했습니다.
2020년 7월 1일: 회사명이 Tianjin Jinchaoyang Hose Clamp Co., Ltd.에서 Mika (Tianjin) Pipeline Technology Co., Ltd.로 공식 변경되었습니다.
2021년: 국가 기술 기반 중소기업으로 인증받음
2022년: IATF 16949:2016 인증 및 국가 첨단기술기업 인증 획득; 허베이성에 제2 생산기지 설립
2023년: 충칭에 세 번째 생산 기지 설립
해상 실크로드의 전략적 중심지인 톈진에 본사를 둔 당사는 까다로운 환경에서 누출 없는 완벽한 밀봉을 위해 설계된 고성능 파이프 클램프를 전문으로 생산합니다.
저희 회사는 총 100명에 가까운 직원을 보유하고 있으며, 그중 15명은 사전 판매 및 사후 판매 전문가이고, 8명은 기술자(이 중 5명은 수석 엔지니어)입니다. 연구 개발 설계, 생산, 품질 관리, 판매 및 사후 서비스에 이르기까지 모든 과정을 자체적으로 담당하는 팀을 운영하고 있으며, 실용적이고 진취적인 기업 문화를 지향합니다.
저희 공장과 사무실은 월요일부터 금요일까지 오전 8시 30분부터 오후 5시 30분(GMT+8)까지 운영합니다. 해외 영업팀은 전 세계 시간대에 걸쳐 신속한 소통을 보장하기 위해 24시간 연중무휴 온라인 서비스를 제공합니다.
저희는 환경 보호, 직업 건강 및 공급망 안전을 매우 중요하게 생각합니다.
환경 보호: 에너지 소비를 줄이기 위해 자동화된 생산 공정을 도입하고, 환경 기준을 준수하는 표면 처리 기술을 사용합니다.
산업 보건: 당사는 직원들에게 정기적인 산업 보건 검진을 제공하고 생산 환경 관리를 표준화합니다.
직장 안전: 당사는 국제 공급망 규정 준수 요건을 충족하기 위해 완벽한 공장 안전 관리 및 출입 통제 시스템을 구축하고 있습니다.
제품 및 맞춤 제작
당사의 제품 포트폴리오는 다양한 산업용 파이프 연결 솔루션을 포괄합니다.
웜 기어식 호스 클램프: DIN3017 독일식, 미국식, 영국식
용도별 맞춤형 클램프: 나비형 손잡이 공구 불필요 클램프, 정압/정토크 보정 클램프
고강도 클램프: 스테인리스 스틸 T볼트 클램프, V밴드 클램프, 고강도 아메리칸 클램프
관련 제품: 고무 라이닝 파이프 클램프, 무단 조절 클램프, 탄성 클램프 및 클램프 연결 어셈블리
클램핑 직경 범위: 8mm ~ 210mm (더 큰 사이즈는 주문 제작 가능)
밴드 폭 옵션: 9mm, 12mm, 12.7mm, 15.8mm
재질 등급: 201, 304, 316 스테인리스강, 아연 도금 탄소강 (W1-W5 등급)
구조 옵션: 천공 밴드, 비천공 밴드, 측면 리벳 하우징, 튜브 하우징, 보상 스프링 포함 등
당사의 모든 제품은 균일한 체결력 분배, 360° 안정적인 밀봉, 장기적인 부식 방지 및 내구성 있는 피로 저항이라는 네 가지 핵심 원칙을 기반으로 설계되었습니다. 예를 들어, 당사의 정압 클램프는 혁신적인 적층 디스크 스프링 구조를 채택하여 호스의 열팽창 및 수축을 동적으로 보상합니다. 또한 독일식 무천공 밴드는 부드러운 호스를 손상으로부터 보호하면서 균일한 압력을 전달합니다.
네, 저희는 완벽한 OEM/ODM 서비스를 제공합니다. 고객사의 요구 사항에 따라 제품, 포장 및 라벨에 브랜드 로고를 인쇄하거나 양각 처리할 수 있습니다. 맞춤 로고 솔루션은 주문 수량 및 공정 요구 사항에 따라 확정됩니다.
제품 수명은 사용 환경 및 유지 관리에 따라 달라집니다. 표준 설치 및 정상 작동 조건에서 스테인리스 스틸 클램프는 5~10년 동안 사용할 수 있습니다. 당사의 정토크 보상형 클램프 시리즈는 온도 변화에 따른 클램핑 성능 변화 덕분에 온도 변동이 심한 환경에서도 더 긴 수명을 제공합니다. 부식성이 매우 강한 환경에서는 정기적인 점검 및 유지 보수를 권장합니다.
특히 온도 변화 주기 후 또는 장기간 작동 후에는 클램핑 조임 상태를 정기적으로 점검하십시오.
클램프 표면을 깨끗하게 유지하여 먼지 축적으로 인한 부식을 방지하십시오.
나사산이나 밴드 손상을 방지하기 위해 권장 조임 토크를 초과하지 마십시오.
실외 또는 부식성 환경의 경우, 주기적인 부식 방지 점검을 실시하십시오.
GLOREX 제품은 항공우주, 건설, 여과, 관개, 해양, 자재 취급, 의료, 승용/상용/건설 차량, 철도 및 수자원 산업 전반에 걸쳐 상업 및 산업 고객에게 서비스를 제공합니다. 이 제품들은 자동차 공기 흡입 및 배기 시스템, 냉각 시스템, 산업용 파이프라인, 농업용 관개 시스템 및 선박 배관 시스템에 널리 사용됩니다.
연구 개발 및 금형
저희 기술팀은 5명의 수석 엔지니어를 포함한 8명의 전문 기술자로 구성되어 있습니다. 창립자인 장디(Zhang Di) 대표는 연결 기술 혁신 분야에서 15년 가까운 업계 경력을 보유하고 있습니다. 저희는 연간 매출의 20%를 자동화 생산 설비 업그레이드 및 신제품 연구 개발에 투자하여 매년 2~3개의 신제품 또는 개선된 제품 모델을 출시하고 있습니다.
저희는 다양한 독립적인 지적 재산권을 보유하고 있습니다.
호스 클램프 외관 디자인 특허 1건
제품 구조(조절식 클램프, 자동 분해 클램프, 디스크 스프링 보상 클램프 등) 및 자체 생산 설비(스탬핑 성형 메커니즘, 자동 조립 장치 등)를 포함하는 20개 이상의 실용신안 특허를 보유하고 있습니다.
기술적 이점: 특허받은 혁신적인 구조로 더욱 균일한 밀봉 성능과 내구성을 제공합니다.
품질 우위: 정밀 가공 및 IATF 16949 시스템을 통해 일관되고 신뢰할 수 있는 제품 성능을 보장합니다.
비용 우위: 사내 금형 개발 및 자동화 생산으로 제공
독일 수준의 품질을 경쟁력 있는 가격으로 제공합니다.
유연성: 특수한 애플리케이션 요구 사항을 충족할 수 있는 강력한 맞춤 설정 기능
일반적인 제품 금형의 개발 주기는 15~25일입니다. 특수 구조를 가진 복잡한 맞춤형 금형의 경우, 설계 난이도에 따라 일반적으로 30~45일이 소요됩니다. 금형 개발 과정 동안 정기적으로 진행 상황을 알려드립니다.
당사는 맞춤형 금형 제작에 대해 일회성 금형 개발비를 부과하며, 금액은 구조적 복잡성에 따라 결정됩니다.
누적 주문량이 합의된 기준치를 충족하는 고객에게는 금형비가 전액 환불되거나 후속 주문에서 차감됩니다. 구체적인 조건은 협력 계약서에 명시될 것입니다.
당사의 금형은 고품질 다이스강으로 정밀 연삭 가공되어 표준 작동 조건에서 50만 회에서 100만 회의 사출 수명을 보장합니다.
정기적인 청소, 윤활 및 마모 점검을 위해 전담 직원을 배치하고, 완벽한 유지보수 기록을 관리합니다. 금형은 사용하지 않을 때는 항온의 건조한 환경에 보관합니다. 금형 한 세트로 제품 사양에 따라 하루에 3,000~8,000개의 제품을 생산할 수 있습니다.
품질 및 인증
TÜV Saarland에서 발급한 IATF 16949:2016 자동차 품질 경영 시스템 인증
SGS 제품 성능 및 재료 시험 보고서
국가첨단기술기업인증
국가 기술 기반 중소기업 인증
당사의 스테인리스강 소재는 RoHS 규정을 준수하며 유해 물질이 함유되어 있지 않습니다. 아연 도금과 같은 표면 처리 공정은 국제 환경 보호 요건을 충족하며 관련 내식성 테스트를 통과했습니다. 요청 시 소재 시험 보고서 및 환경 규정 준수 인증서를 제공해 드릴 수 있습니다.
당사는 전 공정에 걸친 품질 관리 시스템을 시행합니다.
입고 검사: 원자재 및 부품에 대해 크기, 재질 구성, 경도 및 인장 강도를 100% 검사합니다.
공정 관리: 숙련된 작업자가 모든 공정에서 자체 검사를 수행하고 2시간마다 자체 검사 보고서를 작성합니다. 전문 품질 관리 직원이 순찰 검사를 실시합니다.
완제품 검사: 출고 전 외관, 크기 및 조립 상태에 대한 전체 검사와 주요 성능 지표에 대한 샘플링 검사가 포함됩니다.
정밀 금형 제작 보증: 정밀 연삭 금형은 제품 치수의 높은 일관성을 보장합니다.
당사는 경도 시험기, 인장 시험기, 정밀 치수 측정기, 토크 시험기, 밀봉 압력 시험 장비 및 염수 분무 시험 챔버 등 전체 생산 주기를 포괄하는 완벽한 시험 설비를 갖추고 있습니다.
당사의 완제품 합격률은 정밀 금형 제작, 엄격한 입고 품질 관리, 표준화된 작업 절차 및 전 공정 검사 시스템을 통해 98.5% 이상으로 안정적으로 유지되고 있습니다.
네. 각 생산 배치에는 고유한 배치 번호가 부여되며, 이 번호는 원자재 배치 기록, 생산 공정 로그, 품질 검사 보고서 및 생산팀 정보와 연결되어 있습니다. 원자재 입고부터 완제품 배송까지 전체 생산 과정을 추적할 수 있습니다.
당사는 GM Wuling, China FAW, BYD, Changan 등 다수의 유명 국내 OEM 업체로부터 공장 심사를 통과했습니다. 또한 고객이 주관하는 제3자 공장 심사도 수용하며, 국제 표준 심사 요건을 준수합니다.
생산 및 배송
당사의 표준 생산 흐름은 다음과 같습니다.
원자재 입고 검사 → 강판 스탬핑 및 블랭킹 → 성형 가공 → 부품 제조 및 검사 → 완제품 조립 → 완제품 품질 검사 → 포장 및 창고 보관
톈진, 허베이, 충칭에 3개의 생산 기지를 보유하고 있는 당사는 연간 2천만 개 이상의 제품을 생산합니다. 고객 주문 규모에 따라 생산 능력을 유연하게 조정하여 적시 납품을 보장합니다.
재고 보유 표준 제품: 결제 후 3~7영업일
맞춤형 대량 생산 주문: 주문 확인 및 샘플 승인 후 15~30 영업일 소요
정확한 납기는 주문 수량, 사양 및 맞춤 제작 요구 사항에 따라 확정됩니다.
표준 제품의 경우: 100개부터 시험 주문이 가능합니다.
맞춤형 제품(OEM 로고, 특수 사양, 특수 소재)의 경우 최소 주문 수량(MOQ)은 일반적으로 500~1000개이며, 맞춤 제작의 복잡성에 따라 달라질 수 있습니다.
저희는 첫 협력 시범 주문에 대해 유연하게 대응합니다.
주문 및 결제
은행 계좌, 웨스턴 유니온 또는 페이팔을 통해 결제하실 수 있습니다.
선금으로 30%를 미리 지불하고, 나머지 70%는 선하증권 사본 확인 후 지불합니다.
네, GLOREX는 고품질 산업용 파이프 클램프를 전문으로 하는 당사의 독립 브랜드입니다. 또한 브랜드 고객을 위한 전문적인 OEM/ODM 서비스도 제공합니다.
시장 및 협력
저희 제품은 중동, 유럽, 북미 및 동남아시아 전역의 시장에 수출되었으며, 이 지역에 장기적이고 안정적인 협력 고객을 보유하고 있습니다.
저희는 자동차 부품, 산업용 파이프라인, 철물 및 체결 부품 전시회를 비롯한 국내외 유명 산업 전시회에 매년 정기적으로 참가하고 있습니다. 최신 전시 일정은 뉴스레터를 참조하시거나 영업 담당자에게 문의해 주십시오.
네, 저희는 완벽한 유통업체 협력 시스템을 갖추고 있습니다.
공인 유통업체를 위한 독점적인 지역 정책 지원, 제품 교육 및 마케팅 지원
판매 실적에 따른 단계별 인센티브 정책
유통업체의 이익 보호를 위한 엄격한 시장 가격 관리
저희는 전 세계 유통업체들과의 상호 이익을 위한 협력을 진심으로 환영합니다.
판매 후 서비스
모든 제품에는 품질 보증 기간이 적용됩니다. 해당 기간 내에 품질 문제가 확인될 경우, 무료 교환 또는 반품 서비스를 제공합니다.
24시간 온라인 응답이 가능한 1:1 전담 판매 서비스
제품 선택 안내 및 설치 지침을 포함한 전문적인 기술 지원을 제공합니다.
현재 당사는 온라인 원격 지원 및 현지 대리점 파트너를 통해 해외 사후 서비스를 제공하고 있습니다. 또한 서비스 대응 속도를 더욱 향상시키기 위해 해외 물류창고 구축을 계획하고 있습니다.
저희 공식 웹사이트의 문의 양식을 통해 직접 문의를 제출하실 수 있습니다.
Email: cathy@mikaclamp.com
저희는 WhatsApp, WeChat, Skype 및 기타 주요 도구를 통한 커뮤니케이션을 지원합니다.
모든 불만 및 문의 사항은 24시간 이내에 답변드리며, 문제가 해결될 때까지 지속적으로 후속 조치를 취하겠습니다.
